消失模涂料铸造的模型由什么组成
消失模涂料铸造的模型簇由铸件本体模型和浇注系统的泡沫模型组成。浇注过程中，液体金属液先进入浇口杯和直浇口，然后由横浇口分配到内浇口，通过内浇口进入铸件本体。跟随本文了解消失模涂料铸造的性能要求。
液态金属在浇注系统中的行进方向自上而下。由于金属液体温度高、密度高、落差大，浇注系统的涂层，尤其是浇注杯和直浇道的涂层，应承受高温高压金属液体的猛烈冲刷。因此，浇注系统的涂层需要良好的热强度，不能被液态金属冲走。
整个模型群所需的金属液通过浇注系统，特别是杯子和直浇注道所承受的冲刷时间很长。因此，涂料层的热膨胀系数要求较小，以免涂层膨胀产生裂纹和皱纹，被飞流直下的金属液冲走破坏。浇注系统的涂层不需要透明性能，该涂层除液态金属外，几乎没有物质。
液态金属进入铸件本体型腔后，主流方向是自下而上，涂层的冲刷强度大大降低。为了保证铸件的内部质量，所有泡沫模型的气化产品都须清洁地排出型腔。因此，消失型铸件本体的涂层对冲刷能力的热强度要求不高，而涂层的透气性要求很高。
此外，涂层应清洗干净，因此涂层的易剥离性在铸件本体区域也非常重要。
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