消失模涂料在铸钢中的双重作用
消失模涂料的重要性：金属/泡沫模型/涂层/砂的界面反应:当液体金属流入并接触泡沫模型时，泡沫的熔化和分解开始。模型被熔化，金属填充留下的空腔实际上是一种置换反应。
流动的金属和模型之间有间隙，充满泡沫中原来的空气和泡沫融化分解的产物。
由气泡融化和分解产生的烃类中有液体也有气体，其组成随温度变化而变化，以一定的速率被涂层吸收，并部分或全部进入外层砂层。铸铝时，铝液熔化 EPS，液态的分解产物推近空腔壁，在达到一定温度后，液态的分解产物会润湿涂层，当涂层温度上升到325℃
到400℃之间时，立即渗入涂层；
如果涂层的透气性合适，当温度继续上升时，EPS可以气化分解，通过涂层进入砂中。由于铸铝时温度不是很高，液体分解产物在金属浇注停止后会润湿并渗透到涂层中。涂层的透气性应设计得当，以便空气和泡沫分解产生的气体在液体分解产物完全润湿并覆盖整个涂层之前被排出，从而避免铸造缺陷。
铸铁时，由于温度高，EPS融化产生的气体多，液体少，金属/涂层界面的液体分解产物少，需要通过涂层排出的气体多。
液态金属的流动性和充满型腔的过程在很大程度上取决于分解产品的排放。在铸铝温度下，液态分解产品的排放是关键；在铸铁和钢的温度下，气体产品的逸出更为重要。可见涂层在消失模铸造过程中起着控制传递质量和传递热量的双重作用。
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