消失模涂料的加工工艺
本发明涉及到消失模涂料的加工工艺方面的领域，特别是对消失模涂料的外表涂改加方面的改善，特别涉及到一种消失模涂料的外表加工工艺。
随着工业水平的进步，人们关于消失模涂料的制作加工水平越来越高，也很快进入到集成化的大批量的生产，在现有的技能中关于消失模涂料的外表涂改一般是经过人工进行涂改，但是因为消失模涂料的形状尺度不同，导致在外表涂改时厚度纷歧，致使会呈现部分部位涂改不到，导致留白，一起也会呈现消失模涂料涂改层过厚，导致涂改曾透气性不足，不利于消失模涂料热解气体排出，影响整个消失模涂料的浇筑，很大程度上降低了浇筑的质量。
因而，供给一种消失模涂料的外表加工工艺，以期可以经过对消失模涂料的外表涂改工艺和涂改涂料进行改善，经过涮涂的办法可以有效的进步涂改的均匀度，防止呈现留白，进步浇筑质量，一起又能对消失模涂料涂层的厚度进行操控，防止涂层往后，进步涂改曾的透气性，方便消失模涂料热解气体的排出，就成为本领域技能人员亟需处理的问题。
本发明的目的是供给一种消失模涂料的外表加工工艺，以期可以经过对消失模涂料的外表涂改工艺和涂改涂料进行改善，经过涮涂的办法可以有效的进步涂改的均匀度，防止呈现留白，进步浇筑质量，一起又能对消失模涂料涂层的厚度进行操控，防止涂层往后，进步涂改曾的透气性，方便消失模涂料热解气体的排出。
为处理布景技能中所述技能问题，本发明选用以下技能计划：
一种消失模涂料的外表加工工艺，其外表的加工包含以下过程：
消失模涂料涂料的制造，其材料及其重量比份为：莫来石粉20—24份、石英砂23—份、钠基膨润土3—5份、聚醋酸乙烯10—15份、聚乙烯醇1—3份、烷基苯磺酸钠0 .3—份、T-805—7份、正辛醇0 .5—0 .7份、氧化铁粉0 .5—0 .8份、石墨粉5—10份，将上述配料按重量比配置后与水混合，并且搅拌成粘稠状；消失模涂料外表涂改工艺，将过程1制造完成的消失模涂料涂料对消失模涂料外表进行均匀涂改，在涂改时选用浸涂办法进行涂改，将消失模涂料快速浸入到消失模涂料涂料内进行浸涂，在浸涂时经过过涮的办法浸涂，浸涂的时刻为5—10s；然后将过程2中浸涂完成后的消失模涂料放置均匀放置到放置架上进行一次枯燥，然后在室外阳光下进行照射1—2h，在照晒时需继续向消失模涂料外表吹风，且吹风的风速为—15m/s；在将暴晒后的消失模涂料放置到消失模涂料枯燥箱内进行二次枯燥20—30min，在加热枯燥时枯燥箱的温度为60—70℃。
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