消失模涂料对铸件有重要影响
涂料在消失模涂料中起着至关重要的作用，涂料功能的好坏对铸件质量有重要影响。现在，国内消失模涂料技能较落后，在一定程度上限制了消失模生产的发展，因而研发高功能消失模涂料，对促进我国消失模技能的发展具有重要意义。
消失模涂料对水基消失模涂料的工艺功能及易剥离性进行了开始的研讨，涉及两种改性添加剂及四种不同耐火骨料，一种添加剂是有机纤维，用于涂料烘干抗裂性和涂层透气性研讨；另一种添加剂是金属氧化物，与铝矾土、石英粉、锆英粉和高铬刚玉粉四种耐火骨料，用于剥离性研讨。 工艺功能的研讨以铝矾土为耐火骨料，铝矾土涂料烘干后在模样转角处易产生裂纹，经过实验找到一种归纳功能比较好的有机纤维参加量。实验表明，只需参加1％的有机纤维，就能有效地消除涂层裂纹，取得较好的涂料涂挂性和涂层强度，涂层透气值可达156。当有机纤维参加量超越1.5％，涂料在涂挂时易于流淌，涂层不均匀。
涂料的剥离性研讨采取三种实验办法：一是四种骨料的单一实验：二是在四种骨料中，每两种骨料按重量比1:1进行混合实验；三是在单一骨科中参加金属氧化物的实验。实验揭示，单一骨料消失模涂料剥离性效果较差，铸件外表严峻粘砂、粘涂料；混合骨料以铝矾上-石英粉涂料剥离效果较好，涂层能从铸件外表主动剥离，铸件无粘砂、粘涂料粉现象；单一骨料加金属氧化物，其参加量在4％～6％，铝矾土涂料和石英粉涂料涂层剥离性好，铸件外表润滑，可见金属光泽。当金属氧化物参加量大于8％时，铸件外表粘附一层粉料，且有粘砂现象。锆英粉涂料和高铬刚玉涂料加金属氧化物后其剥离性效果与小加金属氧化物时没多大区别，剥离性都很差。
消失模涂料对易剥离涂层和粘砂、粘粉现象严峻的涂料，经过扫描电镜做了微观形貌和成分分析，结果表明：易剥离涂料是因为在浇注时涂料内层有低熔点玻璃相生成，它们将阻塞耐火骨料颗粒间的空隙，构成了阻挡钢水浸透的隔离层，在冷却过程中因为缩短率不同主动从铸件上剥离；粘砂、粘粉涂料外表没有生成低熔点玻璃相将涂料与钢水的界而隔离开，钢水直接与涂层颗粒接触、润湿、甚至浸透，构成机械镶嵌，难以剥离。
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