消失模涂料在常温强度下的影响因素
消失模涂料：
为了解决常温下消失模涂料强度偏低的问题，通过试验研究了影响消失模涂料强度的主要因素水玻璃，
用 CMC对丙烯酸酯胶粘剂进行分析，用正交试验法和极；差分析法确定了消失模涂料的最；佳粘合剂添加量。
与砂型铸造工艺相比，消失模涂料工艺具有以下特点：
①采用该工艺生产的铸件表面光洁，形状精；确；
②无需分型芯和下芯芯，适用于箱体类、壳体类、筒管类、复杂几何形状的铸件；
③不需要集装箱和模具，简化了造型技术
④没有飞边和毛刺，由于清洗时间的减少，降低了生产成本。；
⑤可以进行机械化自动生产线的生产，也可以在同一条生产线上实现各种合金、形状大小不同的铸件生产
⑥节约工厂设计成本，减少固定资产投资40%~50%，减少占地面积和建筑面积。30%~50%，动力消耗可减少 10%~20%[1]，近年来发展迅猛，是一项极有发展前途的新工艺，国外一直有“涂料即是铸型”之说。
采用消失模涂料工艺生产水泵类铸件，效果良好，目前产量已经达到铸件总产量的30%~40%，但是消失模模样在涂覆涂料及烘干后，模样在搬运过程中涂层发生掉落现象，在填砂和造型过程中，模样发生不同程度变形。因此，要深入研究消模涂料的常温强度，找出影响因素，改进，解决铸造生产中的铸造。
报废问题。
消失模涂料涂料后，可以起到以下作用：
一，作为液态金属与干砂间的隔离介质，防止铸 件产生机械粘砂和热化学粘砂；
二，提高消失模模样的刚度，防止在填砂和造型过程中发生变形；
三， 便于消除模样热分解气体的快速排出，防止气孔、炭黑等铸造缺陷。
- 上一篇：个种材质的消失模涂料
- 下一篇：消失模铸铁涂料的组分选择
